Distilleerderijkennis

Halverwege de 16e eeuw wordt het distilleren van schnaps voor het eerst genoemd in een document in Oostenrijk. Toentertijd waren het nog de monniken die dit ambacht in de kloosters uitoefenden, maar na verloop van tijd werd het ook door ons boeren geleerd en uitgeoefend. Ten tijde van de Oostenrijks-Hongaarse monarchie bloeide de productie van schnaps en keizerin Maria Theresia kende het ‘schnapsdistillatiemonopolie’ toe aan bijzonder ijverige en eerlijke boeren.

Zo kwam het dat onze distilleerderij (toen nog een herberg en boerderij met een aangebouwde huisstokerij) van keizerin Maria Theresia het distilleerrecht kreeg – een mijlpaal voor de toen nog jonge geschiedenis van onze distilleerderij.

Vervolgens werd de huisdistilleerderij omgebouwd tot een verzegelde distilleerderij, die onder strenge controle van de douane staat. Meer dan 365 zegels zorgen ervoor dat de douane elke maand de hoeveelheid distillaat kan controleren.

Tijdens een rondleiding door de distilleerderij komt u hier alles over te weten! »

DISTILLEERPROCES

Wanneer het beslag klaar is om gedistilleerd te worden, levert het eerste distillatieproces de ruwe drank op. Bij de tweede of derde distillatie ontstaat de fijne sterke drank, het zogenaamde hart. Het resultaat is een hoogwaardige edele brandewijn met een evenwichtig karakter.

Lees meer »

OPSLAG

Een edel distillaat heeft tijd nodig om zijn volledige potentieel te ontwikkelen. Zo rijpt onze brandewijn tot perfectie in aardewerken vaten en geselecteerde houten vaten van Prinz. Het duurt tot 6 jaar voordat de zijdezachte textuur en de pure essentie van het fruit naar voren komen.

Lees meer »

CONTROLE

Voordat de afgewerkte schnaps en likeur worden afgevuld en op de markt worden gebracht, ondergaan de producten een laatste inspectie, waarbij alle zintuigen aan bod komen.

Lees meer »

IN DE FLES

Met grote zorgvuldigheid wordt de bottellijn speciaal aangepast aan de fles waarin onze specialiteit terechtkomt. Onze bottellijnen zijn ontworpen voor kleine partijen en we hebben ook een handvulinstallatie waar speciale flessen en bijzondere inhoud worden gebotteld en van een etiket worden voorzien.

Lees meer »

HET DISTILLATIEPROCES VAN RUW DISTILLAAT NAAR FIJNE GEDISTILLEERDE DRANK

Het gegiste beslag gaat direct in de distilleerketel. Sinds 2004 distilleren wij extra zorgvuldig met behulp van geavanceerde vacuümtechnologie. Hierdoor kunnen wij distilleren bij temperaturen tot 48,4°C. Dat is 30°C minder dan met een conventioneel systeem. Zo halen we alles uit het fruit wat erin zit en dat maakt onze schnaps onmiskenbaar lekker.

Voor distillaten van de hoogste kwaliteit distilleren wij in twee stappen: ruwe en fijne distillatie. In de 3 tot 4 uur durende ruwe distillatie halen we de alcohol uit het gistingsbeslag. De productie van de sterke drank duurt tot 12 uur. Met veel ervaring en een beproefde sensorische analyse op basis van jaren ervaring scheidt de brandmeester de voor- en nageschakelde partij om de zuivere middelste partij te verkrijgen. Deze kern bevat de intense fruitsmaak die zo typisch is voor het ras.

Het verkregen kernproduct wordt daarna nog door twee andere deskundigen gecontroleerd op uiterlijk, smaak en aroma om de hoogste kwaliteit te garanderen. Afhankelijk van het product rijpt het distillaat vervolgens enkele jaren in aardewerken, houten vaten, glazen ballonnen of stalen tanks. Dit geeft de drank de nodige tijd om dat onvergelijkbare evenwicht te ontwikkelen. De hoeveelheid wordt ook gecontroleerd. De distillatieklok registreert elke druppel alcohol. Om ervoor te zorgen dat er niets verloren gaat tussen het distilleren en het bottelen heeft de douane onze fabriek voorzien van meer dan 365 zegels.

DE CORRECTE OPSLAG VAN DISTILLATEN

In de hectiek van vandaag moet men tijd maken voor de belangrijke dingen in het leven. Voor familie en vrienden, voor lekker eten en drinken – kortom, voor de mooie momenten in het leven. De ervaring leert ook dat alleen met tijd een edel distillaat zijn volle potentieel kan ontwikkelen. Zo rijpt de brandewijn tot perfectie in aardewerken vaten en geselecteerde houten Prinz-vaten. Dankzij de luchtdoorlatende eigenschappen kan de drank ademen terwijl ze druppen voor druppel de ‘godendrank’ prijsgeven. Het duurt tot 6 jaar voordat de zijdezachte textuur en de zachte afdronk zijn bereikt en de pure essentie van het fruit naar voren komt.

DE LAATSTE TEST

Voordat de afgewerkte brandewijn en likeur worden afgevuld en vrijgegeven voor verkoop onderwerpen wij de producten aan een laatste inspectie waarbij smaak, geur en kleur worden gecontroleerd. Ook controleren wij de flessen, sluitingen en etiketten nauwkeurig om ervoor te zorgen dat alle onderdelen aan onze strenge kwaliteitsnormen voldoen.

MET ZORG GEBOTTELD

Na een succesvolle controle zijn onze specialiteiten klaar om in verschillende flessen te worden afgevuld. Met grote zorgvuldigheid wordt de vulmachine speciaal aangepast aan de fles. Dit is de enige manier om ervoor te zorgen dat de etiketten correct door de machine kunnen worden aangebracht en dat de sluiting 100% dicht is.

Om de hoogste normen van hygiëne te garanderen, wordt elke fles gewassen met onthard water en vervolgens gedroogd met perslucht. Tijdens het vulproces wordt de sterke drank nogmaals gefilterd en vervolgens in de flessen gedaan op een manier die het aroma behoudt. Na het vullen worden ze automatisch gelabeld op de transportband en aan het eind verzegeld. Ten slotte controleert de vulmeester nog eens alle doppen en flessen om er zeker van te zijn dat de edele drank veilig op de bestemming is aankomen.

Hoewel onze bottellijnen ontworpen zijn voor kleine partijen zijn er enkele speciale soorten flessen en speciale vullingen die niet machinaal verwerkt kunnen worden. Deze worden met de hand gevuld en geëtiketteerd door ons personeel tijdens een handmatige afvulling. Flessenlabels en beugels voor de originele Oude Soorten worden nog altijd aangebracht met de hand.